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①我国工业制硫酸的方法：1.造气：4FeS2(黄铁矿）+11O2==2Fe2O3+8SO2

2.接触氧化：2SO2+O2==2SO3

3.SO?的吸收：SO3+H2O==H2SO4 ②氨氧化法制HNO3[工业制法]: 工业制法原料:NH3 ，水，空气.

设备:氧化炉，吸收塔.HNO3的工业制法曾用智利硝石与H?SO?共热制取。改用氨氧化法制取，环保气浮设备厂家，其法以氨和空气为原料，用Pt—Rh合金网为催化剂在氧化炉中于 800℃进行氧化反应，生成的NO在冷却时与O2生NO2，NO2在吸收塔内用水吸收在过量空气中O2的作用下转化为HNO3，高浓度可达50％。制浓HNO3则把50％HNO3与Mg[NO3]2或浓H2SO4蒸馏而得。

主要反应为：4NH3 + 5O2 =催化剂+强热= 4NO + 6H2O [氧化炉中]；2NO + O2 = 2NO2 [冷却器中]；

3NO2 + H2O = 2HNO3 + NO [吸收塔]；

4NO2 + O2 + 2H2O == 4HNO3 [吸收塔]。

从塔底流出的HNO3含量仅达50%， 不能直接用于军工，染料等工业， 必须将其制成98%以上的浓HNO3.

浓缩的方法主要是将稀HNO3与H?SO?或HNO3镁混合后，组合气浮设备厂家， 在较低温度下蒸馏而得到浓HNO3， H?SO?或HNO3镁在处理后再用. 

以下几种：

（1）稀HNO3硝化一般用于含有强的一类定位基的芳香族化合物的硝化，反应在不锈钢或搪瓷设备中进行，HNO3约过量10~65%。

（2）HNO3硝化这种硝化往往要用过量很多倍的HNO3，过量的HNO3必需设法利用或回收，因而使它的实际应用受到限制。

（3）H?SO?介质中的均相硝化当被硝化物或硝化产物在反应温度下为固体时，气浮设备厂家，常常将被硝化物溶解于大量H?SO?中，然后加入硫酸和HNO3的混合物进行硝化。这种方法只需要使用过量很少的HNO3，一般产率较高，缺点是硫酸用量大。

（4）非均相混酸硝化当被硝化物或硝化产物在反应温度下都是液体时，常常采用非均相混酸硝化的方法，通过强烈的搅拌，使有机相被分散到酸相中而完成硝化反应。

脱硫要求

   对脱硫塔的烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔，而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。在脱硫塔和脱硫除尘器中，应含SO2的烟气，对烟气中的SO2进行化学吸收。为了强化吸收过程，提高脱硫效率，降低设备的投资和运行费用，脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求：

（1）气液间有较大的接触面积和一定的接触时间；

（2）气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收效率高；

（3）操作稳定，要有合适的操作弹性；

（4）气流通过时的压降要小；

（5）结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长；

（6）不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀；

（7）能耗低，不产生二次污染。

   SO2吸收净化过程，处理的是低浓度SO2烟气，烟气量相当可观，要求瞬间内连续不断地高效净化烟气。因而，SO2参加的化学反应应为极快反应，它们的膜内转化系数值较大，反应在膜内发生，污泥气浮设备厂家，因此选用气相为连续相、湍流程度高、相界面较大的吸收塔作为脱硫塔和脱硫除尘器比较合适。通常，喷淋塔、填料塔、喷雾塔、板式塔、文丘里吸收塔等能满足这些要求。其中，喷淋塔是使用为广泛的脱硫塔类型之一，喷淋塔具有结构简单，工艺成熟可靠的优点，广泛应用于大型电厂，中小型低硫烟气治理；对于高硫烟气治理，有色行业以气动乳化脱硫塔、多层喷淋塔等为主。