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脱硫塔

对工业废气进行脱硫处理的设备，以塔式设备居多，即为脱硫塔。脱硫塔初以花岗岩砌筑的应用的为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果。现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，也是脱硫塔发展重要趋势之一。经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。

一、旋流板式脱硫塔简介

板式脱硫塔是根据旋风除尘器和水膜除尘器各自除尘特点，进行有机结合后形成的集消烟、脱硫、除尘、尘水分离为一体的消烟除尘专用工艺设备。根据烟尘性质可选钢制、不锈钢或全塑型，整体属耐腐蚀设备。喷淋系统采用两级（多级）雾化喷淋，使气液充分接触，净化效率均在95%以上。

二、旋流板式脱硫塔工作原理

烟气经预脱硫并增湿后再沿塔下部切线方向进入旋流板塔，由于塔板叶片的导向作用而旋转上升，并在塔板上将雾化喷淋层落下的浆液重新喷成几十微米的细雾滴，使气液间接触面积急剧增大(比水膜除尘器的气液接触面积增大几百至上千倍)。液滴被气流带动旋转，产生的离心力强化气液间的接触，后甩到塔壁上，沿壁下流。由于塔内提供了良好的气液接触条件，气体中的SO2被碱性液体吸收(脱硫)的效果好。旋流板塔由于特殊的内部结构设计，污泥气浮设备厂家，决定了它是一种很有效率通用型传质设备，小型气浮设备厂家，具有通量大、压降低、操作弹性宽、不易堵、效率高等优点。

①我国工业制硫酸的方法：1.造气：4FeS2(黄铁矿）+11O2==2Fe2O3+8SO2

2.接触氧化：2SO2+O2==2SO3

3.SO?的吸收：SO3+H2O==H2SO4 ②氨氧化法制HNO3[工业制法]: 工业制法原料:NH3 ，水，空气.

设备:氧化炉，专业气浮设备厂家，吸收塔.HNO3的工业制法曾用智利硝石与H?SO?共热制取。改用氨氧化法制取，其法以氨和空气为原料，用Pt—Rh合金网为催化剂在氧化炉中于 800℃进行氧化反应，生成的NO在冷却时与O2生NO2，NO2在吸收塔内用水吸收在过量空气中O2的作用下转化为HNO3，高浓度可达50％。制浓HNO3则把50％HNO3与Mg[NO3]2或浓H2SO4蒸馏而得。

主要反应为：4NH3 + 5O2 =催化剂+强热= 4NO + 6H2O [氧化炉中]；2NO + O2 = 2NO2 [冷却器中]；

3NO2 + H2O = 2HNO3 + NO [吸收塔]；

4NO2 + O2 + 2H2O == 4HNO3 [吸收塔]。

从塔底流出的HNO3含量仅达50%， 不能直接用于军工，染料等工业，气浮设备厂家， 必须将其制成98%以上的浓HNO3.

浓缩的方法主要是将稀HNO3与H?SO?或HNO3镁混合后， 在较低温度下蒸馏而得到浓HNO3， H?SO?或HNO3镁在处理后再用.