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1、泥浆作为一种水分含量较高、粘性较大的物料，在使用脱水设备对其处理的时候，难免会出现泥浆粘结在筒体内壁，或者对滤网造成堵塞的状况，这样的话将会直接影响到设备的正常作业。这就需要我们对泥浆脱水设备使用一段时间后，要定期清理滤网，并在脱水设备筒体内壁安装合适的清除刮板装置。

2、在对泥浆脱水机开机之前，要做好对设备各个方面的认真检查工作，比方说零部件各个连接部位的连接情况，螺丝螺栓是否松动，配件的磨损程度以及润滑油是否充足等，特别是对泥浆脱水设备内部线路的状况要做好仔细的检查，这样才能保证泥浆脱水作业的安全稳定进行。

3、当泥浆干燥设备运行一段时间后，要注意对设备机械部件及运行状况做好检修工作，一旦发现有异常现象要及时处理，在故障排除后方可继续作业。另外，在泥浆脱水过程中，要注意定期检查干燥设备的温度是否超过设定温度，浮动收油装置，保证干燥作业的顺利进行。

后，在泥浆干燥设备作业结束后，要注意对设备进行及时的清理工作，浮动收油装置使用年限，以防止有残余物料对设备造成腐蚀。当泥浆干燥设备长时间闲置不用的情况下，还要注意做好对设备的存放工作，这样才能更好地确保其持久耐用。

   污泥干燥机，可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对污泥烘干过程中易结团结块的特性，改变了一般单通道干燥机的料板结构形式，采用了组合式自清理装置，极大地扩展了单通道干燥机应用范围，不仅可以干燥各类污泥，还可以干燥各种高粘度物料。

   污泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上，随着筒体的转动，污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。同时，翼板夹带物料提起、洒落，环流浮动收油装置，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动，使部分水分蒸发，污泥得到进一步干燥。同时，清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，后污泥干燥后变成低水分的松散物料，由出料口排出。

   工作原理

   桨叶干燥机由互相啮合的二到四根桨叶轴、带有夹套的W形壳体、机座以及传动部分组成，物料的整个干燥过程在封闭状态下进行，有机挥发气体及异味气体在密闭氛围下送至尾气处理装置，避免环境污染。

干燥机以蒸汽，热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对物料进行加热干燥。被干燥的物料由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口，物料进入器身后，通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌，不断更新加热介面，与器身和桨叶接触，浮动收油装置价格，被充分加热，使物料所含的表面水分蒸发。同时，物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。后，干燥均匀的合格产品由出料口排出。