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设备特点

a.设备结构紧凑，装置占地面积小。

由设备结构可知，干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面大，可节省设备占地面积，减少基建投资。

b.热量利用率高。

污泥干燥机采用传导加热方式进行加热，所有传热面均被物料覆盖，减少了热量损失；没有热空气带走热量，热量利用率可达 90%以上。

c.楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传热作用。

旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的污泥自动地清除，桨叶保持着高效的传热功能。另外，由于两轴桨叶反向旋转，交替地分段压缩（在两轴桨叶面相距近时）和膨胀（在两轴桨叶面相距离远时）搅拌功能，传热均匀，浮动收油装置图片，提高了传热效果。

1、泥浆作为一种水分含量较高、粘性较大的物料，在使用脱水设备对其处理的时候，难免会出现泥浆粘结在筒体内壁，或者对滤网造成堵塞的状况，这样的话将会直接影响到设备的正常作业。这就需要我们对泥浆脱水设备使用一段时间后，要定期清理滤网，并在脱水设备筒体内壁安装合适的清除刮板装置。

2、在对泥浆脱水机开机之前，要做好对设备各个方面的认真检查工作，比方说零部件各个连接部位的连接情况，螺丝螺栓是否松动，配件的磨损程度以及润滑油是否充足等，特别是对泥浆脱水设备内部线路的状况要做好仔细的检查，这样才能保证泥浆脱水作业的安全稳定进行。

3、当泥浆干燥设备运行一段时间后，要注意对设备机械部件及运行状况做好检修工作，一旦发现有异常现象要及时处理，在故障排除后方可继续作业。另外，浮动收油装置使用年限，在泥浆脱水过程中，要注意定期检查干燥设备的温度是否超过设定温度，保证干燥作业的顺利进行。

后，在泥浆干燥设备作业结束后，浮动收油装置，要注意对设备进行及时的清理工作，以防止有残余物料对设备造成腐蚀。当泥浆干燥设备长时间闲置不用的情况下，还要注意做好对设备的存放工作，这样才能更好地确保其持久耐用。

污泥干燥机主要由引风机、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、热源、带式出料机、卸料器和配电柜构成。因此工作区包括出料区、倾斜扬料板区、清理区、导料区构成。

一、导料区，湿污泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；

二、出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程；

三、清理区，湿污泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，环流浮动收油装置，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；