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常用板框压滤机

板框式压滤机是很成熟的脱水设备，在欧美污泥脱水项目上应用很多。压滤机将带有滤液通路的滤板和滤框平行交替排列，每组滤板和滤框中间夹有滤布，用压紧端把滤板和滤框压紧，使滤板与滤板之间构成一个压滤室。污泥从进料口流入，水通过滤板从滤液出口排出，泥饼堆积在框内滤布上，滤板和滤框松开后泥饼就很容易剥落下来，具有操作简单，污泥脱水设备，滤饼含固率高，适用性强等优点。

板框式压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～1.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 200～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为1～1200㎡。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、(C3H6)n和橡胶等材料制造。

板框式压滤机设备重量与体积大，采用而该类型的污泥脱水机采用间断运行方式，时产50kg/h固体，生产率相对较小，污泥脱水设备报价，但是脱水率较高，泥饼含水率可达70%-85%，此外，该设备还有需专人看守，自动性较差；活动部件多，不稳定；设备投资稍低；维修难度大；操作较为复杂，须专人管理；使用寿命短等特点。

板框式压滤机主要由固定板、滤框、滤板、压紧板和压紧装置组成，污泥脱水设备厂家，外观与厢式压滤机相似。制造板、框的材料有金属、木材、工程塑料和橡胶等，并有各种形式的滤板表面槽作为排液通路，滤框是中空的。多块滤板、滤框交替排列，污泥脱水设备生产厂家，板和框间夹过滤介质（如滤布），滤框和滤板通过两个支耳，架在水平的两个平等横梁上，一端是固定板，另一端的压紧板在工作时通过压紧装置压紧或拉开。压滤机通过在板和框角上的通道或板与框两侧伸出的挂耳通道加料和排出滤液。滤液的排出方式分明流和暗流两种、在过滤过程中，滤饼在框内集聚。一般板框式压滤机的工作压力为0.3~0.5MPa，压滤机工作压力为1~2MPa.

   深度脱水应该是脱到60%以下的含水率，满足基本的污泥填埋要求

    理论上机械脱水能够达到，但是未改性的污泥，在80%含水率的时候，是一个坎，再低了耗能急剧上升到无法接受的地步

所以现在的深度脱水方法通常有3个途径

1、污泥改性。

采用加热、加酸碱、加电解质等，让污泥细胞破壁改性，释放毛细水、吸附水和内部水。

2、加大机械脱水压力

采用高压板框压滤机、钢带压滤机等，施加比常规机械脱水力大得多的机械力，达到进一步脱水效果

3、加热蒸发

在脱水过程中辅助一些加热伴热的装置，进一步降低水分。

一般深度脱水可以达到30%～60%含水率，如果需要再降低，必然需要通过加热干燥等实现。

污泥输送设备：

一些污泥处理工程需要相应的输送装置，来使污泥连贯的流入到下一环节。

常用的污泥输送设备：

污泥入料泵、带式输送机、无轴螺旋输送机等。

污泥浓缩设备：

污泥处理前一般含水量较大，有的高达99%，对于这种含水率高的污泥，较好先进行重力浓缩，将污泥中自由水先脱去一部分。

常用的污泥浓缩设备有：

污泥浓缩刮泥机、带式污泥浓缩机、污泥转筒浓缩机、卧式螺旋离心浓缩机、螺压污泥浓缩机、气浮浓缩设备。

污泥脱水设备：

含水率高的污泥体积自然也非常大，不仅污染程度高，既无法做合理处置，又增加了运输费用。所以污泥脱水是污泥处理中的非常关键的一部分。

常用的污泥脱水设备：

带式压滤机、板框压滤机、厢式压滤机、污泥压干机、离心式脱水机、污泥浓缩脱水一体化设备等。