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1、带式污泥脱水机容易堵塞。在固液分离过程中，不管是带式和离心式的脱水机，板框式的脱水机，都存在着容易堵塞的现象。多年以来，一直无根本性的创新办法出现，这似乎成为行业不可能解决的问题。为了防止堵塞，上述各种机型都只能用大量的水来进行冲洗，这不仅造成水源浪费，而且大量的冲洗水增加了污水处理内循环的负担。而且一旦堵塞，就必须停机检修，造成脱水机不能连续运行，影响了企业或社会的正常生产运作。而富产机械的叠螺污泥脱水机采用多重叠片螺旋压滤的设计原理。过滤装置由固定环和游动环组成，通过螺旋轴的旋转来推动游动环转动，从而不断清理间隙中的污物，彻底防止了堵塞。

2、带式污泥脱水机运行成本太高。也许真正活跃在污水处理厂前线的人都知道，建一个污水处理厂并不算太难，但是要保证其每天的正常运作，并不是件容易的事，因为在使用传统机型的污泥脱水机时，它的运行成本实在是太高了。这里面除了包括巨额水电费之外，污泥脱水设备价格，还有人工费管理和维护等费用。而叠螺污泥脱水机低速工作运行，对电能的消耗甚微，即使大的机型运行时每小时耗电也不超过2度。并且，实现了连续无人运行，省了许多人工费。

3、传统机型的污泥脱水机的正常运行要求操作人员具有较强技术水平，要事先对操作人员进行较长时间的系统业务培训指导，故对操作人员的技能水平要求较高。叠螺污泥脱水机，污泥脱水设备，在操作上安全简单，实行全自动化控制，非常省心，只要现场技术人员进行简单的培训，就可以轻松驾驭。

4、传统观念认为低浓度污泥脱水必须经过浓缩后才能脱水，这就要求必须建设浓缩和贮存池来对低浓度污泥进行浓缩，这似乎也是个“常识”。但是叠螺污泥脱水机推倒了这个“常识”，让人们知道原来低浓度的污泥可以不经浓缩就能直接脱水，这样就省去了建设浓缩和贮存池，大大减少了污水处理厂的建设成本和土地空间。叠螺污泥脱水机可以对浓度2000ml/L以上的泥都能够直接脱水，这不仅仅是减少了建设成本，更重要的是在实现氧化沟直接脱水的情况下，可以减少磷的释放和臭气的产生。

离心的比传统的好操作，但是对污泥浓度的要求比叠螺污泥脱水机的高。

污泥输送设备：

一些污泥处理工程需要相应的输送装置，来使污泥连贯的流入到下一环节。

常用的污泥输送设备：

污泥入料泵、带式输送机、无轴螺旋输送机等。

污泥浓缩设备：

污泥处理前一般含水量较大，有的高达99%，对于这种含水率高的污泥，较好先进行重力浓缩，将污泥中自由水先脱去一部分。

常用的污泥浓缩设备有：

污泥浓缩刮泥机、带式污泥浓缩机、污泥转筒浓缩机、卧式螺旋离心浓缩机、螺压污泥浓缩机、气浮浓缩设备。

污泥脱水设备：

含水率高的污泥体积自然也非常大，不仅污染程度高，既无法做合理处置，又增加了运输费用。所以污泥脱水是污泥处理中的非常关键的一部分。

常用的污泥脱水设备：

带式压滤机、板框压滤机、厢式压滤机、污泥压干机、离心式脱水机、污泥浓缩脱水一体化设备等。

主要优点

1、低速，采用低速螺旋挤压技术（转速仅5-10转/分），降低了设备的基础建设费用，延长了设备的使用寿命，减少了设备的故障频次，提高了设备的可靠性，污泥脱水设备供应商，其噪声仅为40分贝左右，电耗是离心式脱水机的40分之一。

2、采用动静环牒与压力螺旋的巧妙组合，使过滤体无需增加动力和其他辅助装置的情况下实现自动清洁永不堵塞的功能。避免了带式压滤机消耗大量冲洗水增加污水处理成本的不足。

3、采用脱水段污泥回流技术，污泥脱水设备生产厂家，避免造成二次污染和系统积泥过多的不足。

4、采用封闭轻启技术，运行时无气水外溢，避免了臭气外泄，工作环境好。

5、采用与加药系统，污泥混合系统联动设计方案，实现了溶药、加药、污泥混合反应、脱水等全程自动控制。为减轻劳动强度，实现无人化管理创造了条件。