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脱水过程：

板与框相间排列而成，在滤板的两侧覆有滤布，用压紧装置把板与框压紧，即在板与框之间构成压滤室。在板与框的上端中间相同部位开有小孔，压紧后成为一条通道，污泥脱水设备，加压到0.2~0.4MPa的污泥，由该通道进入压滤室，滤板的表面刻有沟槽，下端钻有供滤液排出的孔道，滤液在压力下，通过滤布、沿沟槽与孔道排出滤机，使污泥脱水。国内外已开发出自动化的板框压滤机。板框压滤机比真空过滤机能承受较高的污泥比阻，这样就可降低调理剂的消耗量，可使用较便宜的药剂（如FeSO4·7H2O）。当污泥比阻为5×1011~8×1012m/kg时，可以不经过预先调理而直接进行过滤。板框压滤机其泥饼产率和泥饼含水率，应根据试验资料或类似运行经验确定。泥饼含水率一般可为75%~80%。

污泥脱水机械的种类：

    污水处理厂的污泥大致有：物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等三种。各种污泥对脱水机的适应有一定的不同，目前国内污泥脱水机的常用机型有：离心式、滤带式、螺旋环牒式及板框式。沉淀污泥的脱水，絮凝剂的选用及配比操作很关键，絮凝效果好，污泥的脱水相对的顺利。以下简单介绍三种机型的实际使用情况，供甄选：

1、离心式：三种污泥均能适应，但耗能高、高转速导致噪音大。

2、滤带式：适应物化污泥，且滤饼含水率低，污泥脱水设备供应商，对混合污泥和生化污泥的适应性差，回流污泥多，反冲洗用水量大、能耗高，污泥脱水设备报价，维修复杂。

3、螺旋环牒式：以日式样机为代表的首代脱水机国内已推广应用了3-4年，缺点是产量偏低。

污泥输送设备：

一些污泥处理工程需要相应的输送装置，来使污泥连贯的流入到下一环节。

常用的污泥输送设备：

污泥入料泵、带式输送机、无轴螺旋输送机等。

污泥浓缩设备：

污泥处理前一般含水量较大，污泥脱水设备生产商，有的高达99%，对于这种含水率高的污泥，较好先进行重力浓缩，将污泥中自由水先脱去一部分。

常用的污泥浓缩设备有：

污泥浓缩刮泥机、带式污泥浓缩机、污泥转筒浓缩机、卧式螺旋离心浓缩机、螺压污泥浓缩机、气浮浓缩设备。

污泥脱水设备：

含水率高的污泥体积自然也非常大，不仅污染程度高，既无法做合理处置，又增加了运输费用。所以污泥脱水是污泥处理中的非常关键的一部分。

常用的污泥脱水设备：

带式压滤机、板框压滤机、厢式压滤机、污泥压干机、离心式脱水机、污泥浓缩脱水一体化设备等。