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        气浮装置是一种去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。该设备广泛应用于炼油、化工、酿造、植物油生产与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理，实现固液分离较好，深爱广大用户的青睐。下面我们学习一下气浮装置的工艺原理流程：    工艺原理和流程： 原水进入混合反应器，在混合反应器中加入药剂(除油剂或混凝剂)，以形成可分离的絮凝物;  经预处理后的污水进入气浮装置，在进水室污水和气水混合物中释放的微小气泡(气泡直径范围30～50um)混合。这些微小气泡粘附在污水中的絮体上，形成比重小于水的气浮体。气浮体上升至水面凝聚成浮油(或浮渣)，山西序进气浮装置，通过刮油(渣)机刮至收油(渣)槽;

(1)表面活性物质影响

如水中缺少表面活性物质时，小气泡总有突破泡壁与大泡并合的趋势，从而破坏气浮体稳定。此时就需要向水中投加起泡剂，以保证气浮操作中气泡的稳定。所谓起泡剂，大多数是由极性一非极性分子组成的表面活性剂，表面活性剂的分子结构符号一般用0表示，河南序进气浮装置，圆头端表示极性基，易溶于水，伸向水中(因为水是强极性分子);尾端表示非极性基，为疏水基，伸人气泡。由于同号电荷的相斥作用，从而防止气泡的兼并和破灭，增强了泡沫稳定性，因而多数表面活性剂也是起泡剂。

对有机污染物含量不多的废水进浮法处理时，气泡的分散度和泡沫的稳定性可能时是必须的(例如饮用水的气浮过滤)。但是当其浓度超过一定限度后由于表面活性物质增多，序进气浮装置，使水的表面张力减小，水中污染粒子严重乳化，表面电位，此时水中含有与污染粒子相同荷电性的表面活性物的作用则转向反面，这时尽管起泡现象强烈，泡沫形成稳定;但气一粒粘附不好，气浮效果变低。因此，如何掌握好水中表面活性物质的含量，便成为气浮处理需要探讨的重要课题之一。

          气浮设备的调试及运行操作要点是首先要把气浮池内灌满清水，之后一次打开回流泵的进、出水阀及释放阀，后要关闭射流器的进水和吸气阀，接下来还要启动回流泵，河北序进气浮装置，等待一段时间，往溶气罐注水直到泵的自身压力升高到0.45到0.65兆帕范围的情况下，应当慢慢的开启射流器的进水阀。  将罐内压力调整到0.45到0.5MPa之间，然后稍微打开进气阀入微量空气，使气浮设备罐内压力调整到0.35到0.42MPa之间，然后等到整个系统稳定下来之后，释放器将会释放出大量的气泡，这可以准备让气浮设备入水运行，整个过程大约需要15分钟，这样一来，也意味着调试工作顺利完成，进入到气浮设备的运行操作阶段。