得利满技术有限公司

       传统气浮采用非方式的药剂混合，比如絮凝管道或者搅拌桨叶这些传统混合方式。每种方式都试图在废水中打开絮凝剂，不让它抱团。但两种方式都不是非常有效，因为他们很难将絮凝剂单体的骨架完全伸展开。由于LSGM气浮系统将废水100%进行加压溶气，在絮体形成之前加入溶解气。气泡长在絮体里。气泡的持续释放使污泥自身可以持续不断的脱水，浮渣的含固率非常高。从而降低污泥处置费用。   这个系统不需要循环回流管路以及浮选池里的溶气释放头，这两部分都容易堵塞，需要大量维护工作。由于气泡长在絮体里，气泡的持续释放使污泥自行上浮，不需要往浮选池里引入空气。所以浮选池的占地非常小。这同样减少了出水中夹带不良絮体以及出水的总油、悬浮物、BOD、COD浓度。  鉴于溶气效率和超高的化学品使用率，需要的话，LSGM气浮系统可以做到稳定出水悬浮物浓度在5~20ppm。

      加压溶气法有两种进气方式，即泵前进气和泵后进气。 泵前进气，这是由水泵压水管引出一支管返回吸水管，在支管上安装水力喷射器，省去了空压机。废水经过水力喷射器时造成负压，将空气吸人与废水混合后，经吸水管、水泵送人溶气罐。此法比较简便，水气混合均匀，但水泵必须采用自吸式进水，而且要保持1m以上的水头。此外，其大吸气量不能大于水泵吸水量的10%，否则，水泵工作不稳定，会产生气蚀现象。 泵后进气，一般是在压水管上通人压缩空气。这种方法使水泵工作稳定，而且不必要求在正压下工作，但需要由空气压缩机供给空气。

       科技的不断进步，人们的环保意识也不断提高，在处理水污染时经常会使用到气浮设备，气浮设备可以在水中通入或产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备，目前市场上的气浮设备由于水泵工作特性的限制，吸入的空气量不能过多，否则将破坏水泵吸水管的负压工作。此外，气泡在水泵内破碎的不够完全，粒径大，因此，气浮效果不好，这样用于处理通过除油池后的石油废水，除油效率低，并且溶气部分过于复杂，占地面积大，单位面积产水量低，渣体含水率高，给工作人员在使用时带来一定的麻烦，建造成本高，运行和维护费用高。因此针对上述问题，我们提出了一种直溶式气浮设备。